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  • 焦化篩

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    焦化篩

    生產能力:50-500t/h

    應用行業:焦化廠

    價格區間:2萬-50萬

    產品別稱:焦化振動篩

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    焦化篩

    焦化篩

    焦化篩主要應用在焦化廠篩煤機,廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業。是一種做圓形振動、多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。

    真機圖片

    焦化篩

    焦化篩

    焦化篩

    焦化篩

    結構原理圖

    焦化振動篩結構圖

    焦化振動篩采用結構簡單、制造維修容易的瓣形聯軸器和撓性盤聯軸器,克服了萬向聯軸器易損壞的缺陷; 振動器采用偏心式結構,結構簡單;可配套選擇給料箱,給料箱的應用增加振動篩的有效篩分面積,同時延長進料端篩網使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應用有效保護了電機,延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。

    技術參數

    型號 篩面 物料粒度(mm) 處理量(t/h) 電機功率(kw) 重量(kg)
    面積( ㎡ ) 傾角(°)
    JHS1022 2.25 5~35 <300 27~135 5.5 2141
    JHS1230 3.6 5~35 <300 43~216 7.5 2580
    JHS1237 4.5 5~35 <300 54-~270 7.5 2978
    JHS1427 5.25 5~35 <300 63~315 11 3210
    JHS1445 6.3 5~35 <300 75~387 11 3997
    JHS1637 6 5~35 <300 72~360 11 3771
    JHS1645 732 5~35 <300 86~432 15 5045
    JHS1837 6.75 5~35 <300 81~414 15 4650
    JHS1845 8.1 5~35 <300 97~486 15 5262
    JHS1852 9.45 5~35 <300 113~567 18.5 5703
    JHS2045 9 5~35 <300 108~540 18.5 6025
    JHS2052 10.5 5~35 <300 126~630 18.5 6835
    JHS2060 12 5~35 <300 129~680 22 7297
    JHS2445 10.8 5~35 <300 116.1~648 22 6923
    JHS2452 12.6 5~35 <300 151~756 22 7430
    JHS2460 14.4 5~35 <300 172~864 30 9460
    JHS3045 13.5 5~35 <300 162~810 30 8673

    使用說明書

    機器的安裝、調試與試動轉
    5.1安裝
    5.1.1安裝前必須檢查零部件情況,不得有損壞與缺件,設備出廠超過半年的,激振器必須拆開清洗與添加新潤滑脂并重新裝配。
    5.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。
    5.1.3篩機安裝順序如下:
    (1)檢查基礎位置尺寸是否正確;
    (2)安裝支承裝置底座,安裝彈簧;
    (3)篩機主體就位;
    (4)安裝電機;聯軸器
    (5)連接電源線。
    5.2調試
    5.2.1檢查支承彈簧的壓下量,保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。
    5.2.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻。
    5.2.3檢查篩箱四周、進料斗、排料斗位置是否正確。
    5.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊,然后澆灌地腳螺栓。
    5.3試運轉
    5.3.1安裝完畢,檢查合格,方可試運轉。
    5.3.2試運轉不得少于4小時。
    5.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。
    5.3.4無漏油現象。
    5.3.5激振器軸承較高溫度不大于85℃。
    5.3.6為了減少物料對篩面的沖擊,應使物料落到篩面的落差不大于200mm。
    5.4負荷運轉
    負荷運轉除符合空車試運轉要求外,還應測試下列指標:
    (1) 入料及產品的粒度組成;
    (2) 每小時處理能力;
    (3) 篩分率。
    設置操作保養規程
    6.1操作
    6.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書,當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。
    6.1.2起動前須做好如下準備:
    (1)閱讀值班紀錄,處理上一班留下下來的問題。
    (2)檢查并排除篩機與溜槽、漏斗等固定物之間有無石料等影響篩機工作的雜物。
    (3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固,篩面有無破損。
    (4)檢查激振器軸承是否按期加油。
    6.1.3有不正?,F象時,應立即停車查明原因,排除故障后方可再進行起動運轉。
    6.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。
    6.1.5篩機運行無異常噪音。
    6.1.6物料要求均勻的給到篩機上,料流應均勻平衡地通過篩面不得跑料。
    6.1.7禁止帶料停機或在停機后繼續給料。
    6.1.8嚴禁在運轉中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
    6.1.9嚴禁在運轉中對機器進行任何的調整、清理和檢修等工作。
    6.1.10電器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇支管內。
    6.1.11下班時應清除篩面中的堵塞物及篩機周圍環境。
    6.2保養
    6.2.1每星期各潤滑點要加一到二次油,激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂,要求填滿30﹪-50﹪的空腔。
    6.2.2激振器軸承每3-6個月在機上沖洗一次,每年拆開清洗一次,機上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油,洗凈臟污潤滑油,然后從新填入清潔潤滑脂。
    6.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作,檢查測板是否出現開裂和橫梁,加強梁是否出現裂紋。
    6.2.4機器運轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作,以免發生危險。
    6.2.5機器檢修時,首先應切斷電源。
    6.2.6電焊修理時,地線不得搭裝在電機、振動器等部件上,不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。
    6.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊,而應采用拉壓等方法。
    6.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊,保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
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